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影響超濾進程安穩(wěn)運轉(zhuǎn)的要素剖析

作者：admin     發(fā)布日期：2020-06-07 08:14:02

　　超濾在操作壓力為0.1—0.6MPa、溫度為60℃以下時，其透過通量應在100—500L/(m2.h)為宜，實踐中比它要小得多，一般為1—100L/(m2.h)。當超濾透過濃差通量低于1L/(m2.h)時，進程缺少經(jīng)濟效益，其原因是濃差極化在膜面上構(gòu)成的邊界層(或凝膠層)，使流體阻力添加，因而有必要相應采納一些辦法來處理。
　　料液流速
　　進步料液流速對避免濃差極化、進步設備處理才能有利。但增大壓力使工藝進程耗能添加，成果導致費用增大。一般湍流系統(tǒng)中流速為1—3m/s。
　　在螺旋式組件系統(tǒng)中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設湍流促進資料，或選用振蕩的膜支撐物，在流道上發(fā)生壓力波等辦法，以改進活動狀況，操控濃差極化，然后確保超濾組件的正常運轉(zhuǎn)。
　　操作壓力
　　超濾膜透過通量與操作壓力的聯(lián)系決議于膜和邊界層的性質(zhì)。在實踐超濾進程中往往后者操控著超濾透過同量。在用滲透壓模型時，膜透過通量與壓力成正比，而用凝膠化模型時，膜透過通量與壓力無關(guān)。此刻的透過通量稱為臨界透過通量。實踐中超濾操作應在臨界透過通量鄰近進行，此刻操作壓力約為0.5—0.6MPa,除了戰(zhàn)勝透過膜的阻力外，還要戰(zhàn)勝經(jīng)過膜外表的流體壓力丟失。
　　超濾膜功能溫度
　　操作溫度首要決議與所處理料液的化學、物理性質(zhì)和生物安穩(wěn)性，應在膜設備和處理物質(zhì)答應的較高溫度下做相關(guān)操作，由于高溫能夠大大削減料液的黏度，然后添加傳質(zhì)功率，進步透過通量。溫度與擴散系數(shù)的聯(lián)系，能夠用下式表明：
　　操作時刻
　　跟著超濾進程的進行，濃度極化在膜外表上構(gòu)成了濃縮的凝膠層，使超濾透過通量下降。其透過通量隨時刻的衰減狀況，與膜組件的水力特性、料液的性質(zhì)和膜的特性有關(guān)。當超濾運轉(zhuǎn)一段時刻后，就有必要進行清洗，最近一段時刻稱為一個運轉(zhuǎn)周期，當然運轉(zhuǎn)周期的改變還與清洗狀況有關(guān)。
　　膜有必要進行定時清洗，以堅持必定的膜透過通量，并延伸膜的壽數(shù)。清洗辦法一般依據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確認。一般和反滲透相相似，即先以水力清洗，然后依據(jù)狀況選用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電涂資料能夠選用含離子的增溶劑，對水溶性有機涂料能夠用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉積能夠用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為根底的堿性去垢劑。膜外表由無機鹽構(gòu)成的沉積可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。關(guān)于不同的膜組件，能夠選用不同的清洗辦法，如管式組件能夠用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件能夠用反向沖刷等。關(guān)于食品工業(yè)用膜還需進行消毒處理。